淮安安全帽性能测试安全帽预防性检测

1.GB/T 2811 2007安全帽检测范围：

  规定合并职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。

  适用于工作中通常使用的安全帽，附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。

  不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。

  规范性引用文件

  2.下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。

  GB/T 2428成人头面部尺寸

  GB/T 2812-2006安全帽测试方法

  GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）

  GB 12158防止静电事故通用导则

  3.技术要求 ：一般要求、帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整； 帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带；吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度；系带应采用软质纺织物；宽度不小于10mm 的带或直径不小于5mm 的绳；不得使用有毒；有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料；材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能料,原因导致其性能低于标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命；当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全帽应不影响安全帽的正常防护功能；

  质量：普通安全帽不**过430g;防寒安全帽不**过600g；帽壳内部尺寸：195mm~250mm;宽：170mm~220mm;高：120mm~150mm；帽舌：10mm~70mm；

  帽沿：《＝70mm；佩戴高度：按照GB/T2812-2006 中4.1 规定的方法测量，佩戴高度应为80mm~90mm；垂直间距：按照GB/T2812-2006 中4.2 规定的方法测量，垂直间距应为《＝50mm；水平间距：5mm~20mm； **物：帽壳内侧与帽衬之间存在的空出物高度不得**过6mm,**物应有软垫覆盖；通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2~450mm2。

  冲击吸收性能：按照 GB/T2812-2006 中4.3 规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试。传递到头模上的力不**过4900N，帽壳不得有碎片脱落。

  耐穿刺性能：按照 GB/T2812-2006 中4.4 规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试。钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

  不颏带的强度：按照 GB/T2812-2006 中4.5 规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N-250N 之间。

  特殊技术性能：产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。

  防静电性能： 按照 GB/T2812-2006 中4.6 规定的方法进行测度，表面电阻率不大于1*109Ω

  电绝缘性能：按照GB/T2812-2006 中4.7 规定的方法进测试，泄漏电流不**过1.2mA.

  侧向刚性：按照GB/T2812-2006 中4.8 规定的方法进行测试，泄漏电流不**过40mm,残余变形不**过15mm,帽壳不得有碎片脱落。

  阻燃性能：按照GB/T2812-2006 中4.9 规定的方法进行测试，续燃时间不**过5s,帽壳不得烧穿。

  耐低温性能： 按照GB/T2812-2006 中4.3 规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做冲击测试，冲击力值应不**过4900N;帽壳不得有碎片脱落； 按照 GB/T2812-2006 中4.4 规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

  安全帽的报废判别条件和保持期限：

  塑料安全帽一般30个月 玻璃钢安全帽一般36个月。安全帽遇到严重撞击后，即使没有明显破裂，也一定要换，不能继续使用。国家规定GB2811:

  从制造完成日计算,枝条编制帽不**2年.塑料纸胶帽不**2.5年.玻璃钢帽不**3.5年.是强制的标准。